成都陜鋼中厚板

1. 定義與生產工藝

陜鋼中厚板是以連鑄坯為原料，通過高溫熱軋工藝制成的厚鋼板材。其核心工藝流程包括：

• 板坯“熱送熱裝”技術：高溫連鑄坯經火焰切割后直接送入軋制車間加熱，減少冷卻能耗，提升效率。

• 智能化軋制：搭載軋制規(guī)程自動計算、智能加熱及在線調寬等智能模型，優(yōu)化工藝參數(shù)。

• 環(huán)保技術：水處理系統(tǒng)循環(huán)利用率達100%，總能耗降低50%，實現(xiàn)綠色低碳生產。

• 鈦板軋制突破：最大可軋制3米寬巨型鈦板，技術全國領先，應用于軍工領域。

2. 材質與規(guī)格

• 厚度范圍：常規(guī)產品4.5-25mm，特殊規(guī)格可達8-100mm（寬1500-3500mm）。

• 材質類型：

• 普通碳素結構鋼（GB711-88）：用于建筑、橋梁等。

• 低合金高強度結構鋼：如460MPa級鋼板，兼具高強度與韌性，適用于航天、機械。

• 耐候鋼：表面形成保護層，抗腐蝕性強，用于戶外設備。

• 鈦合金板材：3米寬巨型鈦板，用于軍工及高端制造。

3. 應用領域

• 汽車制造：供應四川、重慶等地車企，滿足汽車大梁、車身結構件需求。

• 航天與軍工：3米寬鈦板支撐“大國重器”材料保障，應用于C919等航空部件。

• 基建與能源：橋梁、風電塔筒、油氣管道（如X60/X70管線鋼）及LNG儲罐。

• 區(qū)域覆蓋：填補川陜市場空白，輻射四川、甘肅、重慶等地。

4. 技術優(yōu)勢與創(chuàng)新

• 智能化生產：采用四輥可逆式軋機、超快冷裝置及自動化控制系統(tǒng)，軋制精度達±0.10mm。

• 鈦板工藝突破：國內同等級軋機中能力最強，解決鈦合金高溫變形難題。

• 綠色轉型：焦爐煤氣四重化利用，年減碳12萬噸，獲“陜西省綠色工廠”認證。

5. 市場動態(tài)與產能

• 項目規(guī)模：總投資25億元，年產100萬噸中厚板，配套110萬噸板坯連鑄機。

• 經濟效益：預計年產值40億元，畝均產出1380萬元，解決就業(yè)500人。

• 訂單情況：投產后訂單充足，產品溢價顯著，2024年銷量同比增長35%。

6. 品牌與認證

• 區(qū)域地位：陜西省唯一百萬噸級中厚板生產線，鏈主企業(yè)推動漢中鋼材產業(yè)集群。

• 質量認證：通過API、九國船級社認證，應用于西氣東輸、C919飛機等國家級工程。

• 行業(yè)榮譽：獲評“陜西省智能制造示范車間”，460MPa級鋼板入選“中國鋼鐵行業(yè)競爭力特強產品”。