一、基本技術(shù)參數(shù)：
（一）：原料工藝參數(shù)
1、原料材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼
2、鋼種：SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST12、08YU
3、抗拉強(qiáng)度：800N/mm2（max），屈服強(qiáng)度：735N/mm2（max）
4、原料規(guī)格：厚度：0.20-2.0mm，（現(xiàn)最大上機(jī)厚度1.5 mm）寬度：700-1270mm       
5、鋼卷外徑：Φ900-Φ1950mm，鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm
6、 鋼卷重量：最大重量：23噸，最小重量：7.5噸，（吊車設(shè)計(jì)卷重20噸）
7、 帶鋼條件：
7.1、表面乳液含油量：小于600mg/m2    單面
7.2、表面鐵粉附著量：小于150mg/m2    單面
7.3、不平度：每1米不大于12mm
7.4、鐮刀彎：每2米不大于6mm
7.5、邊部：平直、無毛刺、無皺折、無裂紋和破裂
7.6、鋼卷塔形：小于20mm

（二）、鍍鋁成品工藝參數(shù)
1、鋼種：SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST12、08YU
2、抗拉強(qiáng)渡：560N/mm2（max），屈服強(qiáng)渡：250-450N/mm2（max），
4、成品規(guī)格：厚度：0.20-2.0mm，寬度：700-1250mm       
5、鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm
6、鋼卷重量：5-10噸，
7、鍍層厚度：60-180g/m2
8、生產(chǎn)能力：20萬噸/年
9、退火級(jí)別：CQ板

二、機(jī)組工藝流程圖
原料卷 → 開包 → 開卷機(jī)上卷 → 橫切剪切帶頭 → 焊機(jī)焊接 → 脫脂段脫脂 → 入口活套 → 連續(xù)退火爐還原退火 → 鋅鍋熱鍍鋁鋅 → 冷卻塔快冷帶鋼 → 拉矯機(jī)拉矯直帶鋼 → 鈍化機(jī)鈍化鋼板表面 → 出口活套 → 出口橫切剪分卷 → 卷取機(jī)卷取 → 卸卷小車卸卷 → 稱重臺(tái)稱重 → 打包 → 成品卷

三、機(jī)組工藝流程說明
1、入口段
成品冷軋卷進(jìn)入原料庫之后，吊到開包區(qū)進(jìn)行開包，然后用吊車吊到鞍座上等待上卷，開卷機(jī)卷筒的鋼卷甩尾后，上卷小車將鋼卷上到開卷機(jī)卷筒上進(jìn)行上卷，通過卷筒旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)板的作用，把頭部破損帶鋼進(jìn)入橫切剪進(jìn)行剪切，等另一個(gè)開卷機(jī)生產(chǎn)完帶尾停在焊機(jī)后，將剪切好的頭部帶鋼與在線帶鋼進(jìn)行焊接。焊接后的帶鋼經(jīng)過1#S輥進(jìn)入脫脂段，脫脂段用50度以上的堿水兩級(jí)清洗冷軋板表面油污雜質(zhì)，再由60度以上清水清洗帶鋼表面，帶鋼經(jīng)擠干后進(jìn)入烘干機(jī)，烘干機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行80度蒸汽熱風(fēng)烘干。烘干后的帶鋼進(jìn)入入口活套。入口活套在焊接完啟動(dòng)后要逐步充套，以便下一個(gè)焊縫焊接時(shí)活套內(nèi)帶鋼可以縮套以保持工藝段的連續(xù)運(yùn)行，帶鋼出入口活套后經(jīng)過2＃糾偏、3#S輥、測(cè)張輥進(jìn)入連續(xù)退火爐進(jìn)行工藝處理。

2、工藝段
帶鋼進(jìn)入連續(xù)退火爐加熱到730度以上進(jìn)行再結(jié)晶退火，并且由爐子內(nèi)氫氣還原帶鋼表面，經(jīng)過處理的帶鋼經(jīng)過爐子冷卻段快速冷卻后進(jìn)入鋅液610度的鋁鋅鍋（帶鋼溫度控制在560度左右進(jìn)入鋁鋅鍋）進(jìn)行熱鍍，鋁鋅鍋的鋁鋅液由預(yù)熔鋅鍋加鋁鋅錠熔化后流入鋁鋅鍋提供，在鋁鋅鍋內(nèi)帶鋼表面還原過的純鐵與鋁鋅結(jié)合，在帶鋼表面形成鋁鋅-鐵合金鍍層，帶鋼繞過沉沒輥出鋅鍋后，由鋅鍋上方的氣刀來調(diào)節(jié)帶鋼的鋁鋅鍍層厚度，帶鋼過氣刀后進(jìn)入氣刀上方的快冷裝置進(jìn)行快冷，然后進(jìn)入冷卻塔由5臺(tái)風(fēng)機(jī)和水淬槽快速冷卻至40度（冷卻由風(fēng)、水）并擠干，冷卻后的帶鋼經(jīng)過4#S輥進(jìn)入拉矯機(jī)進(jìn)行板形拉伸矯直，通過拉矯機(jī)彎曲輥和矯直輥?zhàn)饔孟龓т摫砻娴匿\粒等小缺陷，并且改善帶鋼板形，消除帶鋼的屈服極限。拉矯后帶鋼經(jīng)過5#S輥進(jìn)入鈍化機(jī)，鈍化機(jī)對(duì)帶鋼表面進(jìn)行鉻鈍化，在帶鋼表面形成鉻鈍化膜以防止帶鋼出現(xiàn)白銹氧化，鈍化后帶鋼經(jīng)擠干后進(jìn)入烘干機(jī)，烘干機(jī)對(duì)帶鋼表面進(jìn)行80度蒸汽熱風(fēng)烘干，烘干后帶鋼進(jìn)入出口活套，

3、出口段
帶鋼進(jìn)入出口活套后要縮套，以便分卸卷時(shí)帶鋼可以充入出口活套以保證工藝段連續(xù)運(yùn)行，帶鋼出出口活套后經(jīng)過6#S輥進(jìn)入出口橫切剪，在橫切剪按生產(chǎn)計(jì)劃要求進(jìn)行剪切分卷，切下的卷取機(jī)卷筒上的鋼卷由卸卷小車卸下，機(jī)組上橫切剪后的帶鋼經(jīng)過夾送輥進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷取生產(chǎn)。卸卷小車卸下來的鍍鋁鋅卷由吊車吊到稱重臺(tái)進(jìn)行稱重，然后貼上內(nèi)標(biāo)簽打包，打包后貼上外標(biāo)簽進(jìn)入鍍鋁鋅成品庫。